广州众帮焊接设备-双头内胆焊接专机

机架	采用立式型结构，用优质钢材焊接而成，焊接后退火时效处理，保证机台具备足够的强度、刚性及稳定性。
加压机构	采用气动垂直加压装置，分布机架上机臂，确保焊接压力并对焊接工件平整效正，并设有气动三联件，可有效地过滤空气中的水份并对加压部件气缸进行润滑；气缸导向轴采用优质合金钢经高频处理后镀铬加工而成，且导向轴上下运行时使用导套进行导向，确保气缸运行时无爬行现象，从而保证焊接压力及焊接质量的可靠性。
输送机构	采用气缸推动夹具从放置工件位置到工作位进行焊接，滚焊轮压紧工件，焊接完成自动退回装夹位。
导电部件	可动导体采用紫铜箔导电，散热效果好使用寿命长，减少使用成本。导电板采用优质铜材，导电性能好，缝焊头采用银瓦导电，自动补偿磨损间隙，导电面浸泡在导电液中有利于导电，电轴采用圆锥辊子轴承支撑，承载能力大，缝焊头设计内部水冷管道，极大地改善散热条件，缝焊轮采用铬锆铜材质，导电性能好，硬度高
焊接电极	电极采用稀土合金铜加工制作成形，具有足够高的电导率，热导率和高温硬度；电部件极的结构有足够的强度和刚度

本焊接专机设备主要技术参数

设备工作原理：

1.本设备采用人工上下料，自动焊接完成；

2.设备能满足以上三种产品焊接，内电极单边有20mm调整，满足三种产品尺寸；

3.滚焊失效距离在35mm左右，点焊机构能补充焊接；

4.焊缝距离、行走动作有程序控制，其他部分人工调整；
视频展示（注：视频来源众帮焊机自频道）