中频逆变电阻焊机的工作原理主要涉及将工频交流电转换为适合焊接的中频直流电，利用电阻热实现金属工件的连接，具体过程详情如下：

交流电源输入：中频逆变电阻焊机通常接入 380V 的三相交流电源，为焊机提供电能。三相交流电具有相位差，能提供更稳定的功率输出，确保焊机在工作时能获得持续、充足的能量。

整流滤波：中频逆变电阻焊机输入的三相交流电首先进入整流电路，整流电路一般由多个二极管组成，可将三相交流电转换为直流电。由于整流后的直流电会存在一定的电流，所以那么就需要通过滤波电路进行滤波。滤波电路一般由电容、电感等元件组成，能去除直流电中的脉动成分，使输出的直流电压更加平滑，为后续的逆变过程中提供稳定的直流电源。

中频逆变：滤波后的直流电进入逆变电路，逆变电路是中频逆变电阻焊机的核心部分，通常由大功率开关电子元件如绝缘栅双极晶体管（IGBT）组成。这些开关元件在控制电路的作用下，以较高的频率交替导通和截止，将直流电源转换为中频（通常在 1kHz 至 4kHz 范围）的交流电。通过改变开关元件的导通和截止时间比例，即脉冲宽度调制（PWM）技术，可以精确控制输出的中频交流电压和电流的大小。

降压输出：中频交流电经过中频变压器进行降压处理，将电压降低到适合电阻焊接的范围，一般为几伏到几十伏。同时，根据电磁感应原理，在降压的过程中，电流会相应地增大，为焊接提供足够的热量。中频变压器具有体积小、重量轻、效率高的特点，能够快速响应电流的变化，保证焊接过程的稳定性和精确性。

整流输出：降压后的中频交流电再次经过整流电路，将其转换为直流电，这个直流电就是最终用于焊接的电源。中频逆变电阻焊机经过这一整流过程，可以使焊接电流更加平稳，减少电流波动对焊接质量的影响，确保焊接过程中热量的稳定输出，有利于形成高质量的焊点。